01
产品设计
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利用数字化技术和工具,对产品研发流程、数据、资源等进行全面优化和整合,实现快速建模、自动出图、设计仿真评审
02
工艺管理
对制造过程进行数字化建模、仿真、优化和控制,实现高效、精准、智能的制造,覆盖工艺管理、工艺推演等各方面,且涵盖多种工艺类型
03
工单计划
按照一定的约束条件生成作业计划,考虑生产的顺序性、批量性,各车间协调性,避免紧急插单、漏单的情况,确保生产过程的连续性。
04
生产跟踪
实时的跟踪生产状态,将工序信息、设备信息、生产过程中的不良率,现场流程控制和监控,实时掌控生产现场状态
05
物料管理
对零部件的生产到产品出库的全过程管理,针对不同的物料采取不同的物料调度模式,实现对物料的个体和批次在生产在线推移、传递、消耗、转化等信息进行采集,根据产线生产节奏JIT供料
06
质量管理
能够实现质量管理的全程化、标准化、体系化,将生产全过程的零件质量进行采集、跟踪、预警、防错、分析、统计、追溯
07
设备管理
由设备台账、设备管理人员、备品备件、检修计划、日常检修、突发事故抢修、设备维修人员考核、设备状态报警等构成
08
目视化管理
通过大屏实现生产现场工单进度、物料、质量、设备等信息的实施展示,掌握生产状况,帮助管理者科学管理决策