智能化生产转变,‘织造’慈星新气象

宁波慈星股份有限公司,由宁波慈星股份有限公司、宁波裕人数控科技有限公司、慈溪创福软件有限公司、宁波慈星纺织机械销售有限公司等组成的集团型企业。

公司主要从事电脑针织机械的研发、生产和销售,是全球智能针织机械供应商之一,是智能针织机械行业领先的具有自主研发和持续技术创新能力的企业,是两项针织机械国家行业标准起草单位,掌握智能针织机械核心技术,其中多项技术达到国际水平,产品技术水平和质量保持行业前沿。

面对客户对产品交付需求日益渐长的压力下,慈星股份凭借数字化战略眼光与实际行动,携手苏州同铄,量身定制数字化工厂升级路径,通过系统规范的管理体系重塑生产流程,实现良品率跃升、运营成本锐减与交付满意度提升,持续领跑数字化转型新赛道,导入苏州同铄‘爬升云’MOM系统。项目负责人胡经理讲:通过‘爬升云’的计划优化管理、精益物料管理、全过程生产管理、系统化的质量监控等功能,打通了业务的信息壁垒,慈星生产效率和管理水平有了显著的提升。




生产计划自动分解,实现多车间高效协同


传统生产模式下,各车间计划协同困难,排产依赖人工经验,难以快速响应市场需求。慈星股份通过MOM系统,实现了总装计划自动分解为针板、三角、小装等车间的精细化生产工单,并基于实时生产数据进行动态调整。系统上线后,计划达成率从82%提升至95%,有效解决了生产调度难题。





准时化精准供料,实现供应链精细化管理


物料供应不及时、库存积压等问题曾制约生产效率。MOM系统通过拉动物料供应模式,结合产线节拍自动触发物料需求,实现精准配送。同时,系统对仓库的“收、存、发、盘、管”全流程进行数字化管理,使物料追溯效率提升80%,在制品库存降低30.4%,大幅减少资金占用。




实时采集生产要素信息,产品生产履历一键追溯


系统实时管控每台设备制造过程中,‘人机料法测’生产要素信息,并和产品的SN建立联系,通过产品的SN码实现从原材料到成品的全生命周期追溯,用户可通过产品序列号、批次号等关键标识一键查询完整生产履历。




全过程质量管控,提升产品一次合格率


质量是企业的生命线。MOM系统整合了检验设备数据,实现质量数据的自动采集与分析,并支持SPC(统计过程控制)监控关键工序。通过建立产品全生命周期质量档案,企业能够快速定位质量问题根源。系统运行后,产品一次合格率从92%提升至96%,客户投诉率显著下降。





SPC控制



设备全生命周期管理,降低运维成本


设备管理是制造企业的核心环节。MOM系统对设备的点检、保养、维修、备件等环节进行数字化管理,实现预防性维护自动提醒,使平均维修响应时间缩短40%,备件库存周转率提升25%,有效降低设备运维成本。




打造行业智能制造示范案例


慈星股份MOM系统的成功应用,不仅提升了企业自身的运营效率,也为针织机械行业的数字化转型提供了可复制的经验。未来,公司计划进一步深化人工智能、数字孪生等技术应用,推动供应链协同,持续优化智能制造体系。